鋅合金拋光機如何使用
目前鋅合金拋光多采用是電動拋光機加拋光輪,進行拋光。拋光輪材料大多以多層帆布、毛氈或皮革等,拋光輪兩端用金屬圓板夾緊,然后拋光輪上面個涂抹拋光膏、拋光蠟、拋光劑等,電機帶動拋光輪高速旋轉(圓周速度在20米/秒以上)壓向鋅合金工件表面,通過布輪、拋光膏對鋅合金表面產生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,鋅合金件拋光后表面粗糙度一般可以達到Ra0.63~0.01微米。
該工藝必須采用拋光輪專用電動拋光機:即軸兩頭帶錐形螺牙的那種。這樣輪子裝在上面就會越轉越緊。一臺機軸的兩端就是兩個工位。拋光輪種類很多,一般用量最大的是麻輪,具體可以到打磨材料店咨詢。打磨機一般是2800轉/分 有些可以調速的2800和1440之間。打磨機空轉是負載很低。不過在工作是-工件緊緊被壓
鋅合金拋光過程中應注意的問題
在打磨輪上面的時候,負載比較大,所以配線時要注意考慮,不然危險,畢竟灰塵大,容易發熱起火。
由于拋光過程中會產生灰塵,所車間必須做好通風處理,在對應電動拋光機輪子的位置留孔,風道一頭接個抽風機直接把空氣抽到外面,目的是把拋光時產生的灰塵吸走,或者是要在風道出風口外接除塵裝置過濾灰塵。風道的另一頭一般會留個小門,以便進出清理風道內沉積的灰塵(有些被抽到外面)。
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