金剛石取芯鉆頭
產(chǎn)品介紹
金剛石復(fù)合片（PDC）是在高溫條件下，由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的特殊超硬材料，它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強(qiáng)、出刃大等特點(diǎn)，用它做鉆頭的刀翼可大大提高鉆頭的工作效率，是鉆進(jìn)中硬巖層和堅(jiān)硬巖層的理想鉆頭。本系列金剛石PDC鉆頭，托體采用優(yōu)異鋼材煅壓成型，經(jīng)過真空全自動(dòng)熱處理設(shè)備進(jìn)行增加機(jī)械性能處理。
普通型采用國(guó)內(nèi)優(yōu)異復(fù)合片做刀翼，強(qiáng)型采用美國(guó)GE公司生產(chǎn)的刀片，根據(jù)地質(zhì)條件的不同選用相應(yīng)的質(zhì)量等級(jí)，可達(dá)到更高的產(chǎn)品性價(jià)比，達(dá)到節(jié)能效率高的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
高強(qiáng)型金剛石鉆頭刀翼采用新研制的球型金剛石刀片，特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快，抗沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削，突出部分可以控制鉆頭鉆進(jìn)過程中遇到縫隙時(shí)瞬間大幅度進(jìn)尺，大大降低了鉆頭的意外損壞，提高了應(yīng)對(duì)復(fù)雜巖層的鉆進(jìn)水平。
使用說明
1、正常作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向，以防止復(fù)合片鉆頭脫落。
2、在正常作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，以延長(zhǎng)金剛石復(fù)合片鉆頭的使用時(shí)間。
3、新復(fù)合片鉆頭初次使用時(shí)、要低速磨合半個(gè)小時(shí)，再逐步正常使用。
4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭斷裂。
5、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí)，若中途須更換鉆頭，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭。
6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換。
7、新復(fù)合片鉆頭初次使用時(shí)，要注意打孔部位的清潔，防止有雜物影響正常的使用?！?/div>
8、更換新的鉆頭前，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動(dòng)試下是否沒有問題。要保證內(nèi)部沒有粉塵，出風(fēng)口通暢，絲扣潤(rùn)滑，采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
9、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿，以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞，影響正常的使用時(shí)間。
10、根據(jù)不同的情況選擇不同的鉆頭，以及操作方法。
11、復(fù)合片鉆頭在下井前仔細(xì)檢查各部位，確保鉆頭沒有問題才開始使用。
12、復(fù)合片鉆頭要合理存放，防止粉塵等雜物進(jìn)入鉆頭內(nèi)部，影響正常的使用和鉆頭的壽命。
13、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。
14、使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。
